概述：

   沸腾干燥机能通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；通过粉体造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；采用抗静电滤布，设备操作安全；设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备操作人员伤害几率小；设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。

原理：
   待干燥的物料投入干燥器料斗，空气经过滤器除尘后，由加热器升温至所需温度，热空气穿过料斗底部的空气分布板进入主塔，使物料流化，物料中的水分迅速蒸发，挥发的水分随排风经布袋过滤器过滤后由风机排出，干燥过程中随风上升的细粉则由布袋捕集，并通过清灰装置返回流化床。

注意事项：

   制粒机械设备要定期清场、维护保养，尤其是制粒烘箱、沸腾干燥机每天运行不得超过18小时，否则长时间会引起乙醇粉尘爆炸的风险，有一些医药公司需要三班倒工作，建议每班控制在6个小时以内，并在交接班期间预留1小时停歇设备。

   要加强职工安全作业管理工作，维护职工切身利益，保证生产工作的顺利进行，严禁酒后上岗作业，睡眠不足、精神恍惚上岗作业，其他影响上岗作业。

应用：

● 机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。
● 医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。
● 大颗粒，小块状，粘性块粒状物料。
● 魔芋、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料。

特点：
● 流化床为圆形结构，避免死角。
● 料斗设置搅拌，避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。
● 采用翻倾卸料，方便迅速彻底，亦可按要求设计自动进出料系统。
● 密闭负压操作，气体经过过滤。操作简便，清洗方便，是 符合“GMP”要求的理想设备。
● 干燥速度快，温度均匀，每批干燥时间一般在20-30分钟。

设备流程工艺：

技术参数：