产品概述:

   真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。本机采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效率高，设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。

   真空耙式干燥机机身中间为圆柱形，器身内外分为三层，中间夹套加热介质可以是导热油循环（压力<0.3mpa表压）或蒸汽（压力<0.3mpa表压），外层用超细玻璃棉，保温效果很好，耗能很少，内层投放物料，特别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥，在干燥过程中不破坏晶体状的物料，严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物（或有毒物质）须回收（或有毒性）的物料，则更能显示了它的优越性。

   真空耙式干燥机操作简单，进出物料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同时也减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量，符合药品管理规范“GMP”的要求。

工作原理:

   被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽间接加热，而使物料水分气化，气化的水分由真空泵及时抽走。该机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式，传热面积更大，热效率高，使其获得更高的干燥效率。

主要结构:

筒体与夹套：用于热媒循环，实现均匀加热，热媒可以是蒸汽、导热油或热水。

耙刀（搅拌器）：叶片由铸钢或厚壁无缝管制成，安装在圆形主轴上，一半叶片方向向左，另一半向右。常见为桨叶式、弧形、S 形等，起到破碎、剥离、输送和混合作用。

真空系统：由真空泵、冷凝器与回收系统组成，保证干燥过程在设定负压下进行并回收溶剂 / 蒸汽。

密封系统：轴封采用碳化物机械密封或气封，确保真空和防止外泄。

加料 / 卸料与清洗装置：上部给料口、侧出料或下卸料阀，以及清洗喷淋或夹套冲洗接口。

性能特点:

适应性强：利用夹套加热、高真空排气，几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。

蒸汽耗量小：多用蒸汽通入夹套，利用潜热加热物料，处理每公斤成品耗用蒸汽量较小，一般蒸发 1kg 水需消耗蒸汽 1.3-1.8kg。

易于操作：操作方便，定员少，劳动强度低，物料外逸损失减小，改善了环境卫生。

产品质量好：干燥过程中，耙齿不断正反转动，被干燥物料搅拌均匀，避免物料的过热，水分也容易逸出，可得到低温度、含湿量极低的产品，且产品粒度细，不需粉碎即可包装。

溶剂回收方便：没有空气介入，冷凝器负荷很小，可方便回收物料溶剂。

适用范围:

1、医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥。    

2、适用于浆状、膏糊状、粉状物料。

3、要求低温干燥的热敏性物料。

4、易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料。

5、要求回收有机溶剂的物料。

设备流程工艺：

技术参数：